濟(jì)南前綴風(fēng)門廠家
發(fā)布時間：2021-06-11 00:57:07
可變彈簧支吊架有四大系列，主要是由西北電力設(shè)計院設(shè)計的 T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設(shè)計院設(shè)計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工設(shè)計院設(shè)計的VS系列，其系列的基本特性相同，承載力為20daN-21000daN。濟(jì)南風(fēng)門主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，本廠將彈簧支吊架按照設(shè)計荷載進(jìn)行整定：即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上；同時標(biāo)上冷態(tài)時的理論理論工作位置。前綴風(fēng)門在出廠前制造廠進(jìn)行了整定，當(dāng)安裝了到管道和設(shè)備上后，作有關(guān)螺紋調(diào)整，將所定銷脫開，這時彈簧的實際承載就是設(shè)計所要求的冷態(tài)荷載。
濟(jì)南風(fēng)門的安裝應(yīng)注意的點:1.彈簧支吊架的彈簧安裝高度應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。彈簧支架的臨時固定件應(yīng)待統(tǒng)安裝、試壓、隔熱完畢后方可拆除。彈簧支吊架的安裝調(diào)整應(yīng)注意下列事項：a．彈簧刻度銘牌朝向應(yīng)處于便于觀測的位置，同時彈簧定位銷要朝向便于拆除的位置。b．在安裝前調(diào)整彈簧調(diào)整螺栓高度，使其位于行程中部，便于以后調(diào)整。前綴風(fēng)門制作偏差應(yīng)由支架及吊桿來調(diào)整，不得使用彈簧調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)。c．管道水聯(lián)運后應(yīng)將彈簧鎖定銷拆除，將彈簧調(diào)整到設(shè)計規(guī)定值并作好調(diào)整記錄。2.支吊架的固定需要牢固，支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管道不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。3.不得在滑動支架底板處臨時點焊定位。儀表及電氣的支撐件不得焊在活動支架上。4.從有熱位移的主管引出小直徑的支管時，支管的支架類型和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計 要求，并不應(yīng)限制主管的位移。
前綴風(fēng)門的施工安裝步聚：1、風(fēng)門廠家在進(jìn)行安裝前應(yīng)驗收運到現(xiàn)場的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。2、對高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。3、單板或雙板整定彈簧組件（T1，T2）尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗后或試運前方能取出。在試運前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。4、當(dāng)設(shè)計中要求彈簧支吊架偏裝時，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。5、根部中如要求焊縫加強板焊在槽鋼上翼緣時，就盡可能靠近腹板。6、當(dāng)現(xiàn)場需要變更彈簧支吊架的設(shè)計型號和規(guī)格或材料代用時，應(yīng)片得設(shè)計部門的同意方可施工。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。
根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，風(fēng)門廠家將彈簧支吊架按照設(shè)計荷載進(jìn)行整定：即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上；同時標(biāo)上冷態(tài)時的理論理論工作位置。1、彈簧支吊架的彈簧套筒凹陷，阻擋指示板上下位移；2、濟(jì)南風(fēng)門的原因，在制造工藝時，進(jìn)行上下分離切割時，切面有斜坡，裝入彈簧支吊架套筒內(nèi)時，直接歪斜，指示板也會歪斜形成卡阻。3.、安裝彈簧支吊架時，水平面不平，安裝時有斜角，彈簧工作張力是垂直的，直接頂住指示板工作失效。上面出現(xiàn)的現(xiàn)象，會使彈簧支吊架失去保護(hù)管道作用，在原廠生產(chǎn)時，進(jìn)行試壓，出現(xiàn)問題及時解決和更換，安裝時，根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。