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湖州前綴恒力彈簧支吊架廠家

發(fā)布時間:2023-03-02 00:27:45
湖州前綴恒力彈簧支吊架廠家

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在上下位移的整個行程范圍內(nèi)的規(guī)定載荷離差(包括摩擦力)不大于6%。向下位移時荷載的*讀數(shù)和向上位移時荷載的*小讀數(shù)與規(guī)定載荷的離差也均應(yīng)在6%以內(nèi)。用于各種管道安裝,使一些冷熱管道在工作運行中產(chǎn)生的膨脹位移和振幅吸收和緩沖,計值內(nèi)的膨脹位移,以保證管道和設(shè)備的運行安 全。就是運用杠桿原理,實現(xiàn)彈簧支吊架在管道膨脹產(chǎn)生位移的時候,給管道施以載荷變化率在5%以內(nèi)的力,以支撐或懸吊住管道。彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求。

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安裝流程:1、在進行安裝前應(yīng)驗收運到現(xiàn)場的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。2、對高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。3、單板或雙板整定彈簧組件(T1,T2)尖安裝于靠近根部槽鋼處,彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗后或試運前方能取出。在試運前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計值并記錄備案,彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。4、當設(shè)計中要求彈簧支吊架偏裝時,應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。5、根部中如要求焊縫加強板焊在槽鋼上翼緣時,就盡可能靠近腹板。6、當現(xiàn)場需要變更彈簧支吊架的設(shè)計型號和規(guī)格或材料代用時,應(yīng)片得設(shè)計部門的同意方可施工。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條,高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。

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的安裝應(yīng)注意的點:1.彈簧支吊架的彈簧安裝高度應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進行調(diào)整。彈簧支架的臨時固定件應(yīng)待統(tǒng)安裝、試壓、隔熱完畢后方可拆除。彈簧支吊架的安裝調(diào)整應(yīng)注意下列事項:a.彈簧刻度銘牌朝向應(yīng)處于便于觀測的位置,同時彈簧定位銷要朝向便于拆除的位置。b.在安裝前調(diào)整彈簧調(diào)整螺栓高度,使其位于行程中部,便于以后調(diào)整。制作偏差應(yīng)由支架及吊桿來調(diào)整,不得使用彈簧調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)。c.管道水聯(lián)運后應(yīng)將彈簧鎖定銷拆除,將彈簧調(diào)整到設(shè)計規(guī)定值并作好調(diào)整記錄。2.支吊架的固定需要牢固,支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管道不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。3.不得在滑動支架底板處臨時點焊定位。儀表及電氣的支撐件不得焊在活動支架上。4.從有熱位移的主管引出小直徑的支管時,支管的支架類型和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計 要求,并不應(yīng)限制主管的位移。

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的安裝應(yīng)注意的點:①不銹鋼和鈦管道安裝時應(yīng)防止鐵離子污染,在碳鋼支吊架與不銹鋼或鈦管接觸處應(yīng)用與管子相同的材料或非金屬材料隔離。非金屬材料與不銹鋼接觸時,其氯離子含量不得超過50×10-6。②管道安裝時,應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確,管子和支承面接觸應(yīng)良好。導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動面應(yīng)無歪斜和卡澀現(xiàn)象。③無熱位移的管道吊架其吊桿應(yīng)垂直安裝;有熱位移的管道吊架其吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道不得同時使用同一吊桿。④固定支架應(yīng)在補償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。⑤不得在無補償裝置的熱管道直管段上同時安裝兩個及以上固定支架。

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在使用任何設(shè)備時,都不免會出現(xiàn)大大小小的問題。那么彈簧支吊架也不例外,下面看看會有哪些故障?1. 故障現(xiàn)象:(1)彈簧膨脹到位。彈簧壓蓋傾斜。彈簧標記塊脫落。(2)彈簧支吊架螺桿長變形。2. 彈簧支吊架原因分析:(1)需要重新調(diào)整彈簧加載螺栓。(2)彈簧支吊架安裝位置偏斜,重新調(diào)整彈簧位置。(3)管道振動頻繁,造成標記塊脫落。(4)彈簧支吊螺桿沒有調(diào)整。3. 彈簧支吊架處理方法:(1)彈簧加載螺栓松,需要重新調(diào)整。(2)重新調(diào)整彈簧加載螺栓,保持壓蓋保持水平并上下動作靈活。(3)重新制作彈簧標記塊并安裝好。(4)重新調(diào)整彈簧支吊架,保持螺桿長度合適。4. 彈簧支吊架防范措施:(1)加強點檢,出現(xiàn)問題及時處理。(2)利用臨修、小修對彈簧支吊架重新進行調(diào)整。(3)提高員工檢修工藝培訓(xùn),嚴格檢修工藝。