衢州前綴滑動(dòng)管托廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-12-17 00:24:28
衢州前綴滑動(dòng)管托廠家
安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）管道支吊架在安裝時(shí)，應(yīng)保證平直牢固，焊接應(yīng)由專職焊工操作。（2）橫梁應(yīng)搭在兩側(cè)溝壁厚度不小于1/2處，避免偏斜或脫落。（3）混凝土（或磚）支墩面上應(yīng)預(yù)埋鋼板，以備滑托的滑動(dòng)，不得使滑托直接在混凝土頂面上滑動(dòng)增加摩擦阻力。（4）滑托與管子采用花焊，不得點(diǎn)焊以避免滑托脫落口。（5）活動(dòng)支架的間距在施工圖明確標(biāo)注時(shí)，應(yīng)按圖施工，但當(dāng)采用吊支架時(shí)，應(yīng)在閥門或管件處增加吊架，避免管道因荷載分布不均勻而變形。（6）管道支架高度應(yīng)考慮管道安裝完畢后，與管溝底與溝蓋板的凈距離，即保證管道保溫層不被水浸泡和被溝蓋板壓壞，同時(shí)考慮檢修的間距。（7）要求管道安裝完畢，每個(gè)活動(dòng)支架應(yīng)受力均勻，不允許局部滑托懸起，或因支架過高而使管道局部頂起的現(xiàn)象。（8）固定支架的型鋼橫梁應(yīng)由設(shè)計(jì)確定型號(hào)。施工中不得隨意更改。型鋼與溝壁應(yīng)牢固連接。（9）凡與溝壁固定的支架，應(yīng)保證埋人深度，周圍孔洞宜采用豆石混凝土填補(bǔ)。（10）應(yīng)采用鉆孔，再穿吊桿固定，不得氣焊割孔。
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不同型式支吊架的安裝與調(diào)整 A型、將梁上生根螺栓旋入彈簧支吊架的頂板螺紋孔內(nèi)，并用螺母鎖緊，再將松緊螺母下端與管道螺紋吊桿上端連接。旋轉(zhuǎn)松緊螺母，使指示板處于彈簧支吊架安裝載荷相應(yīng)刻度處，以保證限位塊運(yùn)行前順利取出（但限位塊暫時(shí)不要取出，待水壓試驗(yàn)后，管道運(yùn)行之前取出），而后用螺母鎖定。 B型、用U型吊板直接懸掛在生根梁下，下端將管道上的連接附件與彈簧支吊架的松緊螺母相連接。 C型、用單孔吊板焊接在梁下，下端將管道上的連接附件與彈簧支吊架的松緊螺母連接。 D型、用螺栓將彈簧支吊架固定于染或樓板上，螺紋吊桿穿過彈簧支吊架本體，上端用螺母固定在頂部，下端管道上的連接附件與螺紋吊桿連接。
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所需承受的支吊架部件（如滑動(dòng)支座、管部）的重力之和。鎖定時(shí)，應(yīng)能承受2倍的工作載荷，可變彈簧支吊架壓縮行程是使用范圍為總壓縮量30%到70% 制造廠應(yīng)按用戶提供的安裝載荷制造限位塊，限位塊分上、下兩塊置于指示板上下處，從而將支吊架位移指示板固定在安裝載荷所相應(yīng)的位置，使彈簧支吊架暫時(shí)處于剛性狀態(tài)。 應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整安裝在同一條管線上的全部彈簧支吊架，使各支吊架均處于設(shè)計(jì)所要求的安裝載荷狀態(tài)，此時(shí)指示板與上、下限位塊都不接觸，可將上、下限位塊取出。 管道運(yùn)行開始，首先應(yīng)檢查各彈簧支吊架的限位塊是否全部拆除，再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷相應(yīng)位置過程中有無卡阻現(xiàn)象。正常運(yùn)行后，觀察彈簧支吊架的工作載荷和位移量正確與否。停止運(yùn)行（冷態(tài)）后，檢查各彈簧支吊架復(fù)位情況。
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在結(jié)構(gòu)使用期間，其值隨時(shí)間變化，且變化值與平均值相比不可忽略的荷載；偶然荷載：在支吊架結(jié)構(gòu)使用期間不一定出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)其值很大且持續(xù)時(shí)間較短的荷載，這類荷載通常是動(dòng)荷載。的位移范圍為VS(0～180mm)、TD（0～120mm）、載荷范圍為154～217384N、使用溫度范圍-20℃～200℃。可變彈簧支吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成?？勺儚椈芍У跫馨窗惭b方式的不同，分為A、B、C、D、E、F、G七種型式。A型----上螺紋懸吊型；B型----單耳懸吊型；C型----雙耳懸吊型；D型----上調(diào)節(jié)擱置型；E型----下調(diào)節(jié)擱置型；F型----支撐擱置型。