惠州采購(gòu)滑動(dòng)管托公司
發(fā)布時(shí)間：2024-03-27 00:23:47
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應(yīng)力分析，從力學(xué)視點(diǎn)剖析，決定管道體系應(yīng)力的主要因素有：管道內(nèi)壓即管道運(yùn)轉(zhuǎn)壓力；管道（包含管道、管件、閥門等）及保溫層自重；裝備與荷重；管道的空間安置；管道的冷、熱態(tài)溫度。在作業(yè)情況下，管道要接受來(lái)自內(nèi)壓、自重和其他繼續(xù)外載（包含支吊架反力等）和熱脹、冷縮或其他位移受約束時(shí)發(fā)生的一次應(yīng)力及因管道變形受約束而發(fā)生的二次應(yīng)力。一次應(yīng)力一直跟著外力荷載的添加而加大，不會(huì)隨時(shí)刻的延長(zhǎng)而有所降低，當(dāng)超越限度時(shí)，管道變形添加直至損壞。因而，內(nèi)壓、管道及保溫自重和支吊架裝備三方面決議了管道一次應(yīng)力的巨細(xì)。
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根據(jù)管道受力情況計(jì)算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，將彈簧支吊架按照設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行整定：即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上；同時(shí)標(biāo)上冷態(tài)時(shí)的理論理論工作位置。1、彈簧支吊架的彈簧套筒凹陷，阻擋指示板上下位移；2、的原因，在制造工藝時(shí)，進(jìn)行上下分離切割時(shí)，切面有斜坡，裝入彈簧支吊架套筒內(nèi)時(shí)，直接歪斜，指示板也會(huì)歪斜形成卡阻。3.、安裝彈簧支吊架時(shí)，水平面不平，安裝時(shí)有斜角，彈簧工作張力是垂直的，直接頂住指示板工作失效。上面出現(xiàn)的現(xiàn)象，會(huì)使彈簧支吊架失去保護(hù)管道作用，在原廠生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行試壓，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決和更換，安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
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首先通常用的管夾主要是不銹鋼U型管卡、碳鋼U型管夾、扁鋼管夾、導(dǎo)軌管夾等；管道支吊架主要是：滑動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架等。管道固定的支架選擇主要考慮到管道的強(qiáng)度、重量及管道的防震確認(rèn)；并要清楚的了解管道輸送介質(zhì)的溫度、工作壓力。管道在運(yùn)行的時(shí)候受到力的作用及管道安裝的實(shí)際位置狀況下，需要考慮制作、安裝其加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在選用管道支架和管夾時(shí)，應(yīng)注意到的在管道上不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架要生根在牢固的廠房結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)物上。
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安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）管道支吊架在安裝時(shí)，應(yīng)保證平直牢固，焊接應(yīng)由專職焊工操作。（2）橫梁應(yīng)搭在兩側(cè)溝壁厚度不小于1/2處，避免偏斜或脫落。（3）混凝土（或磚）支墩面上應(yīng)預(yù)埋鋼板，以備滑托的滑動(dòng)，不得使滑托直接在混凝土頂面上滑動(dòng)增加摩擦阻力。（4）滑托與管子采用花焊，不得點(diǎn)焊以避免滑托脫落口。（5）活動(dòng)支架的間距在施工圖明確標(biāo)注時(shí)，應(yīng)按圖施工，但當(dāng)采用吊支架時(shí)，應(yīng)在閥門或管件處增加吊架，避免管道因荷載分布不均勻而變形。（6）管道支架高度應(yīng)考慮管道安裝完畢后，與管溝底與溝蓋板的凈距離，即保證管道保溫層不被水浸泡和被溝蓋板壓壞，同時(shí)考慮檢修的間距。（7）要求管道安裝完畢，每個(gè)活動(dòng)支架應(yīng)受力均勻，不允許局部滑托懸起，或因支架過(guò)高而使管道局部頂起的現(xiàn)象。（8）固定支架的型鋼橫梁應(yīng)由設(shè)計(jì)確定型號(hào)。施工中不得隨意更改。型鋼與溝壁應(yīng)牢固連接。（9）凡與溝壁固定的支架，應(yīng)保證埋人深度，周圍孔洞宜采用豆石混凝土填補(bǔ)。（10）應(yīng)采用鉆孔，再穿吊桿固定，不得氣焊割孔。
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的安裝應(yīng)注意的點(diǎn):1.彈簧支吊架的彈簧安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。彈簧支架的臨時(shí)固定件應(yīng)待統(tǒng)安裝、試壓、隔熱完畢后方可拆除。彈簧支吊架的安裝調(diào)整應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a．彈簧刻度銘牌朝向應(yīng)處于便于觀測(cè)的位置，同時(shí)彈簧定位銷要朝向便于拆除的位置。b．在安裝前調(diào)整彈簧調(diào)整螺栓高度，使其位于行程中部，便于以后調(diào)整。制作偏差應(yīng)由支架及吊桿來(lái)調(diào)整，不得使用彈簧調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)。c．管道水聯(lián)運(yùn)后應(yīng)將彈簧鎖定銷拆除，將彈簧調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定值并作好調(diào)整記錄。2.支吊架的固定需要牢固，支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管道不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。3.不得在滑動(dòng)支架底板處臨時(shí)點(diǎn)焊定位。儀表及電氣的支撐件不得焊在活動(dòng)支架上。4.從有熱位移的主管引出小直徑的支管時(shí)，支管的支架類型和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，并不應(yīng)限制主管的位移。
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的施工安裝步聚：1、在進(jìn)行安裝前應(yīng)驗(yàn)收運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。2、對(duì)高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。3、單板或雙板整定彈簧組件（T1，T2）尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗(yàn)后或試運(yùn)前方能取出。在試運(yùn)前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計(jì)值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。4、當(dāng)設(shè)計(jì)中要求彈簧支吊架偏裝時(shí)，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。5、根部中如要求焊縫加強(qiáng)板焊在槽鋼上翼緣時(shí)，就盡可能靠近腹板。6、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要變更彈簧支吊架的設(shè)計(jì)型號(hào)和規(guī)格或材料代用時(shí)，應(yīng)片得設(shè)計(jì)部門的同意方可施工。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。