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臨沂定制滑動支架公司

發(fā)布時間:2024-05-03 00:23:34
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是用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。安裝調(diào)整注意的三大事項:1、彈簧刻度銘牌朝向應(yīng)處于便于觀測的位置,同時彈簧定位銷要朝向便于拆除的位置。2、在安裝前調(diào)整彈簧調(diào)整螺栓高度,使其位于行程中部,便于以后調(diào)整。彈簧支架制作偏差應(yīng)由支架及吊桿來調(diào)整,不得使用彈簧調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)。3、管道水聯(lián)運后應(yīng)將彈簧鎖定銷拆除,將彈簧調(diào)整到設(shè)計規(guī)定值并作好調(diào)整記錄。

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安裝時應(yīng)注意事項(1)管道支吊架在安裝時,應(yīng)保證平直牢固,焊接應(yīng)由專職焊工操作。(2)橫梁應(yīng)搭在兩側(cè)溝壁厚度不小于1/2處,避免偏斜或脫落。(3)混凝土(或磚)支墩面上應(yīng)預(yù)埋鋼板,以備滑托的滑動,不得使滑托直接在混凝土頂面上滑動增加摩擦阻力。(4)滑托與管子采用花焊,不得點焊以避免滑托脫落口。(5)活動支架的間距在施工圖明確標注時,應(yīng)按圖施工,但當采用吊支架時,應(yīng)在閥門或管件處增加吊架,避免管道因荷載分布不均勻而變形。(6)管道支架高度應(yīng)考慮管道安裝完畢后,與管溝底與溝蓋板的凈距離,即保證管道保溫層不被水浸泡和被溝蓋板壓壞,同時考慮檢修的間距。(7)要求管道安裝完畢,每個活動支架應(yīng)受力均勻,不允許局部滑托懸起,或因支架過高而使管道局部頂起的現(xiàn)象。(8)固定支架的型鋼橫梁應(yīng)由設(shè)計確定型號。施工中不得隨意更改。型鋼與溝壁應(yīng)牢固連接。(9)凡與溝壁固定的支架,應(yīng)保證埋人深度,周圍孔洞宜采用豆石混凝土填補。(10)應(yīng)采用鉆孔,再穿吊桿固定,不得氣焊割孔。

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所需承受的支吊架部件(如滑動支座、管部)的重力之和。鎖定時,應(yīng)能承受2倍的工作載荷,可變彈簧支吊架壓縮行程是使用范圍為總壓縮量30%到70% 制造廠應(yīng)按用戶提供的安裝載荷制造限位塊,限位塊分上、下兩塊置于指示板上下處,從而將支吊架位移指示板固定在安裝載荷所相應(yīng)的位置,使彈簧支吊架暫時處于剛性狀態(tài)。 應(yīng)逐臺調(diào)整安裝在同一條管線上的全部彈簧支吊架,使各支吊架均處于設(shè)計所要求的安裝載荷狀態(tài),此時指示板與上、下限位塊都不接觸,可將上、下限位塊取出。 管道運行開始,首先應(yīng)檢查各彈簧支吊架的限位塊是否全部拆除,再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷相應(yīng)位置過程中有無卡阻現(xiàn)象。正常運行后,觀察彈簧支吊架的工作載荷和位移量正確與否。停止運行(冷態(tài))后,檢查各彈簧支吊架復(fù)位情況。

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在燃氣管道中的作用,管道支架在燃氣管道中起支撐管道的重力及推力作用。管道支架的種類一般可分為彈簧吊架,管道支架,管道吊架幾種形式,以下是恒力彈簧支吊架廠家對幾種支架的詳細介紹。1、彈簧吊架:為調(diào)理管管道與管架之間由位移導(dǎo)致的改變,關(guān)于支承點處有筆直位移的管道,需用彈簧吊架。選用彈簧吊架時,彈簧構(gòu)件的選擇尤為重要,首要取決于管道位移的巨細及荷重條件。2、管道吊架:既不靠墻也不靠柱敷設(shè)的管道或雖靠墻、柱但因故不行裝置支架時,可在樓板下、梁下或柱側(cè)裝設(shè)各種吊架,用以吊掛管道。吊架的吊桿可以用圓鋼制作成柔性布局,也可用型鋼制成剛性布局,但無論是柔性吊架或是剛性吊架均不行作為固定管架效果。

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的施工安裝步聚:1、在進行安裝前應(yīng)驗收運到現(xiàn)場的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。2、對高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。3、單板或雙板整定彈簧組件(T1,T2)尖安裝于靠近根部槽鋼處,彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗后或試運前方能取出。在試運前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計值并記錄備案,彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。4、當設(shè)計中要求彈簧支吊架偏裝時,應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。5、根部中如要求焊縫加強板焊在槽鋼上翼緣時,就盡可能靠近腹板。6、當現(xiàn)場需要變更彈簧支吊架的設(shè)計型號和規(guī)格或材料代用時,應(yīng)片得設(shè)計部門的同意方可施工。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條,高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。