泰州采購插板門廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-17 00:22:46
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的施工安裝步聚：1、在進(jìn)行安裝前應(yīng)驗(yàn)收運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。2、對(duì)高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。3、單板或雙板整定彈簧組件（T1，T2）尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗(yàn)后或試運(yùn)前方能取出。在試運(yùn)前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計(jì)值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。4、當(dāng)設(shè)計(jì)中要求彈簧支吊架偏裝時(shí)，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。5、根部中如要求焊縫加強(qiáng)板焊在槽鋼上翼緣時(shí)，就盡可能靠近腹板。6、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要變更彈簧支吊架的設(shè)計(jì)型號(hào)和規(guī)格或材料代用時(shí)，應(yīng)片得設(shè)計(jì)部門的同意方可施工。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。
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的安裝應(yīng)注意的點(diǎn):1.彈簧支吊架的彈簧安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。彈簧支架的臨時(shí)固定件應(yīng)待統(tǒng)安裝、試壓、隔熱完畢后方可拆除。彈簧支吊架的安裝調(diào)整應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a．彈簧刻度銘牌朝向應(yīng)處于便于觀測(cè)的位置，同時(shí)彈簧定位銷要朝向便于拆除的位置。b．在安裝前調(diào)整彈簧調(diào)整螺栓高度，使其位于行程中部，便于以后調(diào)整。制作偏差應(yīng)由支架及吊桿來調(diào)整，不得使用彈簧調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)。c．管道水聯(lián)運(yùn)后應(yīng)將彈簧鎖定銷拆除，將彈簧調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定值并作好調(diào)整記錄。2.支吊架的固定需要牢固，支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管道不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。3.不得在滑動(dòng)支架底板處臨時(shí)點(diǎn)焊定位。儀表及電氣的支撐件不得焊在活動(dòng)支架上。4.從有熱位移的主管引出小直徑的支管時(shí)，支管的支架類型和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，并不應(yīng)限制主管的位移。
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是用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。安裝調(diào)整注意的三大事項(xiàng)：1、彈簧刻度銘牌朝向應(yīng)處于便于觀測(cè)的位置，同時(shí)彈簧定位銷要朝向便于拆除的位置。2、在安裝前調(diào)整彈簧調(diào)整螺栓高度，使其位于行程中部，便于以后調(diào)整。彈簧支架制作偏差應(yīng)由支架及吊桿來調(diào)整，不得使用彈簧調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)。3、管道水聯(lián)運(yùn)后應(yīng)將彈簧鎖定銷拆除，將彈簧調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定值并作好調(diào)整記錄。
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安裝流程：1、在進(jìn)行安裝前應(yīng)驗(yàn)收運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。2、對(duì)高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。3、單板或雙板整定彈簧組件（T1，T2）尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗(yàn)后或試運(yùn)前方能取出。在試運(yùn)前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計(jì)值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。4、當(dāng)設(shè)計(jì)中要求彈簧支吊架偏裝時(shí)，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。5、根部中如要求焊縫加強(qiáng)板焊在槽鋼上翼緣時(shí)，就盡可能靠近腹板。6、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要變更彈簧支吊架的設(shè)計(jì)型號(hào)和規(guī)格或材料代用時(shí)，應(yīng)片得設(shè)計(jì)部門的同意方可施工。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。