梅州定制導(dǎo)向管托公司
發(fā)布時(shí)間：2022-10-21 00:28:38
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的安裝應(yīng)注意的點(diǎn)：①不銹鋼和鈦管道安裝時(shí)應(yīng)防止鐵離子污染，在碳鋼支吊架與不銹鋼或鈦管接觸處應(yīng)用與管子相同的材料或非金屬材料隔離。非金屬材料與不銹鋼接觸時(shí)，其氯離子含量不得超過(guò)50×10-6。②管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，管子和支承面接觸應(yīng)良好。導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)無(wú)歪斜和卡澀現(xiàn)象。③無(wú)熱位移的管道吊架其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道吊架其吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道不得同時(shí)使用同一吊桿。④固定支架應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。⑤不得在無(wú)補(bǔ)償裝置的熱管道直管段上同時(shí)安裝兩個(gè)及以上固定支架。
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在中，支吊架的荷重垂直直接與彈簧力相平衡，而彈簧力等地彈簧剛度與壓縮值的乘積。當(dāng)支吊點(diǎn)產(chǎn)生垂直方向的熱位移時(shí)，彈簧壓縮值也發(fā)生改變，支中架為荷重也就發(fā)生變化，如能選擇合適的彈簧，支中架荷重變化就會(huì)限制在某一允許范圍之內(nèi)，不會(huì)發(fā)生剛性支吊架那樣荷重大幅度變化或完全不吃力的情況。在出廠前制造廠進(jìn)行了整定，當(dāng)安裝了到管道和設(shè)備上后，作有關(guān)螺紋調(diào)整，將所定銷(xiāo)脫開(kāi)，這時(shí)彈簧的實(shí)際承載就是設(shè)計(jì)所要求的冷態(tài)荷載。彈簧支吊架結(jié)構(gòu)上的荷載，可分為下列三類(lèi)：恒荷載:在彈簧支吊架結(jié)構(gòu)使用期間，其值不隨時(shí)間變化，或其變化值與平均值相比可以忽略不計(jì)的荷載；變化荷載：也稱(chēng)為活荷載。
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管道變形受約束而發(fā)生的二次應(yīng)力，其自身不是直接與外力相平衡的，當(dāng)有些屈從或發(fā)生小量塑性變形時(shí)，就能使作業(yè)情況下的熱脹應(yīng)力降下來(lái)，只有在屢次重復(fù)交變的情況下，才致使管道和附件發(fā)生疲憊損壞。裝備、管道空間安置與管道運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，決議了二次應(yīng)力水平。經(jīng)過(guò)應(yīng)力剖析發(fā)現(xiàn)決議管道體系應(yīng)力水平的關(guān)鍵因素是管道運(yùn)轉(zhuǎn)壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、管道安置和支吊架情況。運(yùn)轉(zhuǎn)壓力和溫度一般按規(guī)劃需求改變很小。在役機(jī)組管道安置及特性已定。因而，從微觀視點(diǎn)剖析，支吊架（位置、類(lèi)型與運(yùn)轉(zhuǎn)情況）決議管道體系的應(yīng)力水平與安 全性。
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在使用任何設(shè)備時(shí)，都不免會(huì)出現(xiàn)大大小小的問(wèn)題。那么彈簧支吊架也不例外，下面看看會(huì)有哪些故障?1. 故障現(xiàn)象：(1)彈簧膨脹到位。彈簧壓蓋傾斜。彈簧標(biāo)記塊脫落。(2)彈簧支吊架螺桿長(zhǎng)變形。2. 彈簧支吊架原因分析：(1)需要重新調(diào)整彈簧加載螺栓。(2)彈簧支吊架安裝位置偏斜，重新調(diào)整彈簧位置。(3)管道振動(dòng)頻繁，造成標(biāo)記塊脫落。(4)彈簧支吊螺桿沒(méi)有調(diào)整。3. 彈簧支吊架處理方法：(1)彈簧加載螺栓松，需要重新調(diào)整。(2)重新調(diào)整彈簧加載螺栓，保持壓蓋保持水平并上下動(dòng)作靈活。(3)重新制作彈簧標(biāo)記塊并安裝好。(4)重新調(diào)整彈簧支吊架，保持螺桿長(zhǎng)度合適。4. 彈簧支吊架防范措施：(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(2)利用臨修、小修對(duì)彈簧支吊架重新進(jìn)行調(diào)整。(3)提高員工檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。
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安裝流程：1、在進(jìn)行安裝前應(yīng)驗(yàn)收運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。2、對(duì)高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。3、單板或雙板整定彈簧組件（T1，T2）尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷(xiāo)在管道水壓試驗(yàn)后或試運(yùn)前方能取出。在試運(yùn)前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計(jì)值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。4、當(dāng)設(shè)計(jì)中要求彈簧支吊架偏裝時(shí)，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。5、根部中如要求焊縫加強(qiáng)板焊在槽鋼上翼緣時(shí)，就盡可能靠近腹板。6、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要變更彈簧支吊架的設(shè)計(jì)型號(hào)和規(guī)格或材料代用時(shí)，應(yīng)片得設(shè)計(jì)部門(mén)的同意方可施工。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。
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在上下位移的整個(gè)行程范圍內(nèi)的規(guī)定載荷離差（包括摩擦力）不大于6%。向下位移時(shí)荷載的*讀數(shù)和向上位移時(shí)荷載的*小讀數(shù)與規(guī)定載荷的離差也均應(yīng)在6%以?xún)?nèi)。用于各種管道安裝，使一些冷熱管道在工作運(yùn)行中產(chǎn)生的膨脹位移和振幅吸收和緩沖，計(jì)值內(nèi)的膨脹位移，以保證管道和設(shè)備的運(yùn)行安 全。就是運(yùn)用杠桿原理，實(shí)現(xiàn)彈簧支吊架在管道膨脹產(chǎn)生位移的時(shí)候，給管道施以載荷變化率在5%以?xún)?nèi)的力，以支撐或懸吊住管道。彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計(jì)算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求。