東營(yíng)前綴滾動(dòng)支架公司
發(fā)布時(shí)間：2022-10-27 00:28:41
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的管道支架：1）架空敷設(shè)的水平管道支架。當(dāng)水平管道沿柱或墻架空敷設(shè)時(shí)可根據(jù)荷載的巨細(xì)、管道的根數(shù)、所需管架的長(zhǎng)度及裝置方法等別離選用各種方法的生根在柱上的支架(簡(jiǎn)稱柱架)，或生根在墻上的支架(簡(jiǎn)稱墻架)。這些方法的柱架或墻架均可根據(jù)需要和可能描繪成活動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架，也可組裝成。2）地上平管和筆直彎管支架。一些管道離地上較近或離墻、柱、梁、樓板底等的間隔較大，不便于在上述布局上生根，則可選用生根在地上的立柱式支架，這種支架因易構(gòu)成"冷橋”，故不宜用作冷凍管支架。若需選用時(shí)，高度也應(yīng)很小，并將金屬支架包在管道的熱絕緣布局內(nèi)，且需在下面墊以木塊，避免構(gòu)成“冷橋”。
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安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）管道支吊架在安裝時(shí)，應(yīng)保證平直牢固，焊接應(yīng)由專職焊工操作。（2）橫梁應(yīng)搭在兩側(cè)溝壁厚度不小于1/2處，避免偏斜或脫落。（3）混凝土（或磚）支墩面上應(yīng)預(yù)埋鋼板，以備滑托的滑動(dòng)，不得使滑托直接在混凝土頂面上滑動(dòng)增加摩擦阻力。（4）滑托與管子采用花焊，不得點(diǎn)焊以避免滑托脫落口。（5）活動(dòng)支架的間距在施工圖明確標(biāo)注時(shí)，應(yīng)按圖施工，但當(dāng)采用吊支架時(shí)，應(yīng)在閥門(mén)或管件處增加吊架，避免管道因荷載分布不均勻而變形。（6）管道支架高度應(yīng)考慮管道安裝完畢后，與管溝底與溝蓋板的凈距離，即保證管道保溫層不被水浸泡和被溝蓋板壓壞，同時(shí)考慮檢修的間距。（7）要求管道安裝完畢，每個(gè)活動(dòng)支架應(yīng)受力均勻，不允許局部滑托懸起，或因支架過(guò)高而使管道局部頂起的現(xiàn)象。（8）固定支架的型鋼橫梁應(yīng)由設(shè)計(jì)確定型號(hào)。施工中不得隨意更改。型鋼與溝壁應(yīng)牢固連接。（9）凡與溝壁固定的支架，應(yīng)保證埋人深度，周圍孔洞宜采用豆石混凝土填補(bǔ)。（10）應(yīng)采用鉆孔，再穿吊桿固定，不得氣焊割孔。
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安裝流程：1、在進(jìn)行安裝前應(yīng)驗(yàn)收運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。2、對(duì)高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。3、單板或雙板整定彈簧組件（T1，T2）尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗(yàn)后或試運(yùn)前方能取出。在試運(yùn)前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計(jì)值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。4、當(dāng)設(shè)計(jì)中要求彈簧支吊架偏裝時(shí)，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。5、根部中如要求焊縫加強(qiáng)板焊在槽鋼上翼緣時(shí)，就盡可能靠近腹板。6、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要變更彈簧支吊架的設(shè)計(jì)型號(hào)和規(guī)格或材料代用時(shí)，應(yīng)片得設(shè)計(jì)部門(mén)的同意方可施工。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。
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首先通常用的管夾主要是不銹鋼U型管卡、碳鋼U型管夾、扁鋼管夾、導(dǎo)軌管夾等；管道支吊架主要是：滑動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架等。管道固定的支架選擇主要考慮到管道的強(qiáng)度、重量及管道的防震確認(rèn)；并要清楚的了解管道輸送介質(zhì)的溫度、工作壓力。管道在運(yùn)行的時(shí)候受到力的作用及管道安裝的實(shí)際位置狀況下，需要考慮制作、安裝其加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在選用管道支架和管夾時(shí)，應(yīng)注意到的在管道上不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架要生根在牢固的廠房結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)物上。
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不同型式支吊架的安裝與調(diào)整 A型、將梁上生根螺栓旋入彈簧支吊架的頂板螺紋孔內(nèi)，并用螺母鎖緊，再將松緊螺母下端與管道螺紋吊桿上端連接。旋轉(zhuǎn)松緊螺母，使指示板處于彈簧支吊架安裝載荷相應(yīng)刻度處，以保證限位塊運(yùn)行前順利取出（但限位塊暫時(shí)不要取出，待水壓試驗(yàn)后，管道運(yùn)行之前取出），而后用螺母鎖定。 B型、用U型吊板直接懸掛在生根梁下，下端將管道上的連接附件與彈簧支吊架的松緊螺母相連接。 C型、用單孔吊板焊接在梁下，下端將管道上的連接附件與彈簧支吊架的松緊螺母連接。 D型、用螺栓將彈簧支吊架固定于染或樓板上，螺紋吊桿穿過(guò)彈簧支吊架本體，上端用螺母固定在頂部，下端管道上的連接附件與螺紋吊桿連接。
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的施工安裝步聚：1、在進(jìn)行安裝前應(yīng)驗(yàn)收運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。2、對(duì)高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。3、單板或雙板整定彈簧組件（T1，T2）尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗(yàn)后或試運(yùn)前方能取出。在試運(yùn)前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計(jì)值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。4、當(dāng)設(shè)計(jì)中要求彈簧支吊架偏裝時(shí)，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。5、根部中如要求焊縫加強(qiáng)板焊在槽鋼上翼緣時(shí)，就盡可能靠近腹板。6、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要變更彈簧支吊架的設(shè)計(jì)型號(hào)和規(guī)格或材料代用時(shí)，應(yīng)片得設(shè)計(jì)部門(mén)的同意方可施工。7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。